Per Additive Manufacturing si intende una qualsiasi tecnologia in grado di ottenere un componente finale partendo da un file CAD 3D ed addizionando materiale strato dopo strato. A livello teorico, l’Additive Manufacturing coincide solo con la fase di costruzione del pezzo in 3D. In realtà, per comprendere in modo completo questa stessa tecnologia bisogna considerare una serie di altre attività pre e post stampa, che vanno a costituire l’intera filiera produttiva dell’Additive Manufacturing.

Leggi l'articolo e scopri le attività che precedono e seguono la stampa 3D, ponendo particolare attenzione ai requisiti dei materiali e ai processi necessari ad ottenere una produzione di alta qualità.

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Le caratteristiche meccaniche e la densità dei pezzi prodotti tramite manifattura additiva con acciai inossidabili sono da tempo studiate e sono attualmente molto elevate, cioè simili se non superiori a quelle dei pezzi prodotti tradizionalmente.
Meno nota ed indagata, invece, è la loro resistenza a corrosione.

Per investigare il comportamento a corrosione, la sezione di Metallurgia del Dipartimento di Chimica e Chimica Industriale (DCCI) dell’Università degli Studi di Genova in collaborazione con TAV VACUUM FURNACES, la ditta Saiem Srl e il CNR-ICMATE di Padova hanno avviato lo studio di campioni in acciaio realizzati tramite la tecnica SLM (Selective Laser Melting).

Scopriamo assieme gli interessanti risultati di laboratorio.

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Come influiscono i trattamenti termici in vuoto sulla resistenza a fatica di componenti realizzati con tecnologia Selective Laser Melting?

Analizzeremo i rilevanti miglioramenti ottenuti sui prodotti destinati al settore aerospaziale, medico e automotive, grazie ai post‑processi in forno a vuoto delle componenti realizzate con la manifattura additiva (SLM).
Dati alla mano, concluderemo esponendo gli interessanti risultati sperimentali ottenuti in laboratorio, grazie ad una proficua collaborazione con un importante polo universitario.

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Passando per la tecnologia di manifattura additiva con il Material Jetting, metteremo in evidenza i vantaggi e gli svantaggi del Binder Jetting e dello Stampaggio ad Iniezione del Metallo.
È meglio fare affidamento su una tecnologia già matura piuttosto oppure investire nell'innovativa stampa tridimensionale?

Penso che rimarrete sorpresi da alcune delle informazioni che sto per rivelare, vi consiglio di continuare a leggere.

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Le ceramiche avanzate stanno vivendo un boom. Dopo aver frequentato ICACC19, una fiera per ricercatori e professionisti del settore dedicata all'argomento, offriamo una sbirciatina nell'affascinante mondo dei compositi ceramici trasparenti e traslucidi.
A differenza delle ceramiche convenzionali che incontriamo nella nostra vita quotidiana, i materiali ceramici avanzati sono caratterizzati da elevata purezza, bassa porosità e dimensioni dei granuli eccezionalmente piccole.
Grazie a queste proprietà, questi materiali trovano ampia applicazione industriale e commerciale, dai macchinari di grandi dimensioni alle finestre altamente resistenti, alle staffe ortodontiche.

La sinterizzazione in vuoto a pressioni estremamente basse è la chiave per dare alla ceramica trasparente, forza e traslucenza. La sinterizzazione in forni a vuoto si rivela essenziale per tale processo.

Leggi di questo accessibile, affidabile ed emozionante materiale e scopri se una delle sue numerose applicazioni può trasformare i tuoi processi di produzione!

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