Sie möchten stets produktiv und gewinnbringend arbeiten?

Testen Sie unsere Vakuumöfen mit außergewöhnlicher ökologischer und kommerzieller Effizienz.

Entworfen für langjährigen zuverlässigen Service

Die Kundenzufriedenheit wird durch die qualitativ hochwertige Leistung der Wärmebehandlung aufgrund modernster Technologie gewährleistet. Die Vakuumbearbeitung ist die modernste Entwicklung der Wärmebehandlung, insbesondere in Bereichen wo ein hohes Präzisionsniveau sowie Prozesssicherheit und -verlässlichkeit in Verbindung mit angemessenen Kosten erforderlich sind.

Vakuumsintern

Vakuumsintern

Danebenliegende molekulare Partikeloberflächen von Metallpulver können durch Vakuumheißpressen der Komponenten in der endkonturnahen Konfiguration zu ihrer höchstmöglichen Dichte gepresst werden. Durch die Vakuumbearbeitung gewinnen Sie die Geschwindigkeit, die sie benötigen, um die Produktivität zu geringen Kosten zu maximieren.

Vakuum-Wärmebehandlung

Vakuum-Wärmebehandlung

Wärmebehandlung ist bei der Verbesserung der Eigenschaften von Metallen und Legierungen essenziell, wodurch der gesamte Lebenszyklus der Komponenten verlängert wird. Vakuum ist die ideale Produktionsumgebung für die Bearbeitung von Materialien unter hohen Temperaturen, da es sauber, schadstofffrei und je nach Vakuumhöhe sauerstofffrei ist.

Vakuumlöten

Vakuumlöten

Beim Löten werden unterschiedliche und nichtmetallische Materialien miteinander verbunden. Das Verfahren wird im Vakuum vorgenommen, so dass keine Oxidation entsteht und die Arbeitsteile frei von Poren bleiben. Vakuumöfen erlauben es Ihnen, Ihren Kunden hoch integrierte, helle und saubere Verbindungen zu liefern.

Aluminisierung

Aluminisierung

Ein thermo-chemisches Diffusionsverfahren, das die Korrosionsbeständigkeit von Oberflächen aus Stahl- und Nickellegierungen bei hohen Temperaturbedingungen erhöht. Mit den Vakuumöfen können Sie für Ihre Kunden Wärmebehandlungen von allerhöchster Qualität vornehmen und gleichzeitig schnelle Fertigungszeiten gewährleisten.

Schnelle Fertigungszeiten

Durch eine erhöhte Aufheizgeschwindigkeit können kurze Lieferzeiten eingehalten werden. Außerdem kann sehr schnell von einer Ladung zur nächsten gewechselt werden und dabei ein konstant hohes Qualitätsniveau eingehalten werden.

Reproduzierbar und präzise

Durch hochmoderne Prüfsysteme kann die Temperaturgleichmäßigkeit eingehalten werden und es können wichtige Hitze- und Kühlniveaus übermittelt werden, die für langfristig gleichmäßige Ergebnisse entscheidend sind.

Umweltfreundlich

Energieeffiziente Vakuumsysteme, die mit Hochleistungsmaterialien hergestellt wurden und Ihnen dabei helfen, sowohl Ihre laufenden Kosten, als auch die Umweltbelastung zu reduzieren.

Unsere Öfen

TAV VACUUM FURNACES entwirft und produziert Vakuumöfen als die perfekte Lösung für Unternehmen in der Branche Wärmebehandlung (d.h. Auslagerung oder Veredelung). Mit unseren drei Modellen bieten wir eine große Bandbreite an hochtechnisierten Lösungen, um Ihre Fertigungszyklen zu beschleunigen (z.B. Konvektionsheizung, mehrstufige Kühlverfahren).

Horizontale Vakuumöfen<br/> mit Klapptüre

Horizontale Vakuumöfen
mit Klapptüre

Für Unternehmen, die Kompatibilität unterschiedlicher Ladeweisen oder besondere Anwendungen suchen.

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Horizontale Vakuumöfen<br/> mit Türe für den Lastenschlitten

Horizontale Vakuumöfen
mit Türe für den Lastenschlitten

Für Unternehmen, die mit hohen Ladekapazitäten in sicheren Arbeitsumgebungen arbeiten möchten.

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Vertikale Vakuumöfen<br/>Top-oder Bodenladesystem

Vertikale Vakuumöfen
Top-oder Bodenladesystem

Für Unternehmen, die in ihrem Werk nach einer besseren räumlichen Nutzung streben.

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Fallstudien

Folgen Sie unserem Blog, um zu erfahren, wie unsere Technologie in der Wärmebehandlung bereits erfolgreich angewandt wurde.

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Integrieren Sie einen Vakuumofen in Ihre Fertigungsabläufe und erhöhen Sie Ihre Produktionskapazitäten.