Molte sono le novità introdotte dalla AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 revisione F riguardanti la strumentazione di processo.

Analizzeremo i 4 nuovi requisiti richiesti dalla normativa e le necessarie accortezze riguardanti la calibrazione della strumentazione.

Concluderemo elencando dettagliatamente tutte le informazioni da riportare sui certificati di taratura degli strumenti.

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La revisione F della AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 introduce molte novità, in particolare ci sono delle limitazioni sul SAT alternativo e alcune condizioni in cui è necessario sostituirlo con il SAT comparativo.

Cos’è il SAT comparativo?
Qual è la modalità esecutiva del SAT comparativo?
È possibile misurare efficacemente il mantenimento delle prestazioni di qualifica del nostro impianto e conseguentemente la continuità operativa?

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L'industria del conio deve essere conforme al massimo livello di certificazioni standard al fine di evitare ogni possibilità di falsificazione e, allo stesso tempo, di soddisfare un elevato livello di qualità e riproducibilità. La quantità di denaro e la grande varietà di monete nel mondo implica che è essenziale non commettere alcun tipo di errore nei vari processi di conio.

Come si conia una moneta?
Perché i trattamenti termici sottovuoto sono così importanti nell’industria del conio?
Qual è l’impatto ambientale del processo di conio?

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Tra le tecnologie industriali AM, la fusione laser selettiva (Selective Laser Melting, SLM) è la più diffusa, grazie alla stabilità del processo e al suo ottimo rapporto tra costi e qualità delle parti. Tuttavia, i prodotti ottenuti con fusione laser selettiva richiedono rivestimenti per funzionalizzare la superficie con proprietà aggiuntive e in questo articolo vedremo come sia possibile eseguire il processo di deposizione di pellicole sottili per rivestire substrati di titanio.

È possibile rivestire i substrati in lega di titanio per ottenere un miglioramento delle caratteristiche meccaniche delle superfici?
Qual è il ruolo dei trattamenti termici sottovuoto sui pezzi ottenuti tramite manifattura additiva?
I percorsi di scansione del laser possono influire sulla risultante adesione dei rivestimenti?

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La tecnologia della microestrusione è una valida alternativa per la produzione di microcomponenti con forme complesse e tolleranze ridotte.
La microestrusione di materiali polimerici rappresenta una soluzione per alcune applicazioni, ad esempio nel campo biomedico, nonostante i suoi molteplici aspetti sfidanti.

Analizziamo i miglioramenti alla catena produttiva al fine di sviluppare nuovi metodi di monitoraggio e controllo per il miglioramento della qualità complessiva del pezzo finale.

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