Molte sono le novità introdotte dalla AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 revisione F riguardanti la strumentazione di processo.

Analizzeremo i 4 nuovi requisiti richiesti dalla normativa e le necessarie accortezze riguardanti la calibrazione della strumentazione.

Concluderemo elencando dettagliatamente tutte le informazioni da riportare sui certificati di taratura degli strumenti.

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La revisione F della AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 introduce tre importanti variazioni che riguardano l’equipaggiamento della strumentazione dei forni per trattamenti termici.

Quali sono le modifiche ai requisiti di uniformità richieste dalle specifiche tecniche di processo e da quelle del materiale?
Come vengono classificati i tipi di strumentazione degli impianti di trattamento termico?
E infine, cos'è il nuovo tipo di strumentazione D+?

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La revisione F della AMS (Aerospace Material Specifications) 2750 introduce molte novità, in particolare ci sono delle limitazioni sul SAT alternativo e alcune condizioni in cui è necessario sostituirlo con il SAT comparativo.

Cos’è il SAT comparativo?
Qual è la modalità esecutiva del SAT comparativo?
È possibile misurare efficacemente il mantenimento delle prestazioni di qualifica del nostro impianto e conseguentemente la continuità operativa?

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L’AMS 2750 (Aerospace Material Specifications) è una specifica internazionale “Aerospace” che copre i requisiti pirometrici per gli impianti utilizzati per il trattamento termico di materiali metallici. Nello specifico, copre sensori di temperatura, strumentazione, equipaggiamenti degli impianti, fattori di correzione e offset dello strumento, prova di accuratezza del sistema e prova dell'uniformità della temperatura. Questi sono necessari per garantire a parti o materie prime il trattamento termico in conformità con le specifiche applicabili.

L'AMS 2750 adesso è in revisione F, era revisione E dal luglio 2012.

Vediamo quali sono le novità.

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Nell'articolo precedente abbiamo visto come il processo di deposizione di film sottili AlTiN è stato effettuato tramite Physical Vapor Deposition High-Power Impulse Magnetron Sputtering reattivo (PVD HiPIMS) per rivestire substrati Ti6Al4V, realizzati tramite Selective Laser Melting (SLM).
Sono state impiegate due diverse condizioni di processo SLM per modificare la morfologia della superficie della parte ottenuta e, successivamente, i campioni sono stati trattati termicamente in alto vuoto.

Non perdere questa indagine approfondita e le conclusioni finali, ti forniremo tutte le informazioni per ottenere il massimo da queste tre tecnologie.

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